超聲波焊接機(jī)的幾個注意要點

雖然現(xiàn)在超聲波焊接機(jī)已經(jīng)相當(dāng)普及了，但是仍然有相當(dāng)一部分從事多年超聲波焊接方面工作的人員對超聲波焊接有諸多不明白之處，下面就由德召尼克小編來給大家介紹一下超聲波焊接時幾個注意要點。

1.走出超聲波焊接幾種誤區(qū)：使用多大振蕩頻率、輸出功率，振幅范圍等，要根據(jù)工件的焊線面積、材料、工件內(nèi)是否氣密有電子，是否元器件等因素來決定。錯誤的認(rèn)為功率越大越好，這是一個誤解。如果對超聲不是太了解，最好請教相關(guān)工程技術(shù)人員。

2.超聲波焊模結(jié)構(gòu)需要嚴(yán)格檢驗：正規(guī)超聲波模具生產(chǎn)進(jìn)料都有一套嚴(yán)格地檢驗程序，加工尺寸都是經(jīng)過計算機(jī)軟件模擬和校驗后加工出來的。品質(zhì)才有保障。這些工序一般作坊是無法做到的，如不經(jīng)過合理地設(shè)計，做出的模具，在焊接小工件時，反應(yīng)問題還不明顯，當(dāng)大功率時就會出現(xiàn)各種弊端，嚴(yán)重時直接損壞功率元件。

3.焊接時熱阻要達(dá)到工件的熔點：超聲波換能器把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械后，通過工件物質(zhì)分子進(jìn)行傳導(dǎo)，超聲波在固體中的傳導(dǎo)聲阻遠(yuǎn)小于在空氣中的聲阻，當(dāng)聲波通過工件接縫時，縫隙中的聲阻大，產(chǎn)生的熱能相當(dāng)大。溫度達(dá)到工件的熔點，再加上一定的壓力，使接縫熔接。而工件的其它部分由于熱阻小，溫度低不會熔接。

4.焊接時兩種工件的可焊接性：不同種材質(zhì)之間有的能更好地熔接，有的是基本可相熔，有的是不相熔的。同一材料之間熔點是相同的，從原理上來講是可以焊接的，但是當(dāng)要焊接的工件的熔點大于350℃時，就不在適合用超聲焊接了。因為超聲是瞬間使工件分子溶化，判斷是在3秒之內(nèi)，不能良好熔接，就需要選擇其它焊接工藝。一般來講ABS材質(zhì)是最容易焊接，尼龍或PP料是一般可焊接的。

5.焊接面積有一定的要求：當(dāng)超聲瞬間能量產(chǎn)生時，焊接面積越大，能量分散越大，焊接效果越差，有可能無法焊接。另外超聲波是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，遠(yuǎn)距離焊接應(yīng)控制在6厘米以內(nèi)。焊接線應(yīng)控制在30到80絲之間為宜，工件的臂厚不能低于2毫米，否則不能良好熔接，特別是要求氣密的產(chǎn)品。

6.超聲波焊接輸出功率要衡定：超聲波塑焊機(jī)輸出功率的大小，同壓電陶瓷片的厚度和直徑、設(shè)計工藝、材質(zhì)等決定，當(dāng)超聲波換能器定型，最大功率也就定型了，衡量輸出能量的大小是一個復(fù)雜的過程，并不是超聲波換能器越大，電路使用輸出能量就越大，超聲波功率管越多，它須要有相當(dāng)復(fù)雜的振幅測量儀，才能準(zhǔn)確測量其振幅。

德召尼克（常州）焊接科技有限公司是一家在江蘇常州注冊的企業(yè)，以超聲波焊接，振動摩擦焊接，激光塑料焊接應(yīng)用為核心，非標(biāo)自動化設(shè)備研發(fā)設(shè)計為依托的高科技企業(yè)。目前公司主要業(yè)務(wù)領(lǐng)域涉足：電聲行業(yè)，汽車行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)，凈水行業(yè)等不同領(lǐng)域。

公司秉承以科技為先導(dǎo)、以品質(zhì)和效益為中心、以技術(shù)創(chuàng)新為推動力，致力于為客戶提供先進(jìn)的超聲波，振動摩擦，激光等焊接領(lǐng)域的技術(shù)開發(fā)與研究，主要涉及產(chǎn)品包括：超聲波塑料焊接、超聲波金屬焊接、振動摩擦焊接，激光塑料焊接系統(tǒng)、以及相應(yīng)焊頭、模具的設(shè)計和制造，非標(biāo)自動化系統(tǒng)設(shè)備集成。

公司實力雄厚，由河海大學(xué)博士、碩士以及行業(yè)專家組成，已與國內(nèi)多家超聲波，振動摩擦，激光焊接技術(shù)的研究機(jī)構(gòu)，以及美國、德國、瑞士等國家和地區(qū)的相關(guān)研究機(jī)構(gòu)和企業(yè)建立了合作和代理關(guān)系，聘請了相關(guān)行業(yè)專家擔(dān)任公司的研究顧問。